粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

　　(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

　　(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

　　(3）涂层厚度不均匀。

　　　　(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；

　　　　(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；

　　　　(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，静电喷枪设备，应与设备供应商联系；

　　　　(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；

　　　　(e）高压不稳应检查输出电压。

　　(4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

　　(5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。

喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法

　　(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，静电喷枪厂家，适当增加压力。

　　(2）微孔板被堵塞，丹东静电喷枪，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

　　(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

　　(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

　　(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

　

。也正是静电喷涂作用带来的环抱效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件的表面，其结果是不仅有更多的表面质量，同时节省涂料20~30%。更多涂料喷涂到工件上，外置静电喷枪，更少涂料到喷具、地面、墙壁及滤网上，既减少了喷房维护费用，也为操作者创造了清洁的工作环境。高传输效率使得涂料消耗少，减少了危害大气臭氧层的VOC挥发，更好的保护我们的环境。


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