管材件严禁带水操作:常见带水违规操作如下几点:1、使用湿毛巾擦拭管材、件表面脏污、杂质等,400钢丝网骨架复合管,后在配套使用中残留水份的情况;2、冒雨进行管材、件配套连接未做防护的情况;3、施工环境造成有水溅射至管材、件表面未及时擦干的情况。产生后果:管材、件带水焊接后在试验过程中极易出现虚焊脱开的情况,观察管材、件焊接面发现存在气孔痕迹,因水份在焊接加热过程中变水蒸气,导致焊接面存在气压,严重影响焊接质量!
第四步刮除表皮:用平板(禁止使用磨光机)将管材表面氧化层刮除,400钢丝网骨架复合管型号,刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮,用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层(刮除氧化层0.1-0.2mm即可)。第五步清洁管材:用干毛巾(严禁使用湿毛巾)将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量,并保持连接面不受潮。第六步插入管件:按以上步骤处理好管材件后,400钢丝网骨架复合管焊接方法,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
特别提醒:焊机的检修施工前,建议焊机进行检修,重点检修以下内容:(1)焊机输出电压是否稳定在设定值的±0.5V范围内。(2)输出电压是直流电还是交流电。(3)焊机插头是否完整、清洁,内径尺寸与管件铜电极是否匹配(我公司电熔管件铜电极外径一律为4.0mm)。(4)焊机是否具有自动温度补偿功能,若没有,需要教会施工人员根据环境温度调节实际焊接时间,我公司电熔管件焊接时间以环境温度20℃为标准,环境温度每增加10℃,对应的焊接时间需减小4%,环境温度每低10℃,对应的焊接时间需增加4%。
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