搅拌器对不同粘度介质的搅拌搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的请求，下面我们一同来看一下：

      普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中活动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种活动状态，而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

      在搅拌器搅拌过程中，普通以为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，关于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动四周的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化，就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮，如泛能式叶轮等。

脱硫搅拌器的故障排除法　　脱硫搅拌器以其良好的搅拌效果和效率成为热门机型，但是和其他搅拌设备相似，其在搅拌时由于意外情况或者人为原因也可能导致设备出现故障的状况，因为搅拌器可能出现的问题有多个方面所以我们需要进行逐一排查来确定问题所在。

　　1、机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，混合搅拌器，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

　　2、齿轮箱的分析与检查有的脱硫搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，桂林搅拌器，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

　　3、电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现：

　　在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑

搅拌器和其它器不同，不是说越贵的就越好，螺带搅拌器，有的搅拌器虽然贵，但是不见得你能够正常使用，我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。

　　1.如果是用于混合并且是低粘度的液体，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以选择的搅拌器有，顶置式搅拌器，推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。

　　2.如果是用于混合高粘度的液体，我们就要注意对循环流量及转速的控制，可以选用的搅拌器有，涡轮式、框式、锚式、螺带式，如果使用桨式，那么挡板一般不可或缺。

　　3.互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

　　4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择合适的搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

　　5.如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。

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