引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、密封圈组装机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，密封圈组装机O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，密封圈组装机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，密封圈组装机可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效

O型圈橡胶按其主要用途可分成实验和好用。前面一种是为了更好地科学研究或评定某类原料与硫化橡胶胶及混练胶特性中间的关联，在构成上务求简易。好用则关键科学研究硫化橡胶胶特性与商品具体性能指标及混练胶使用性能中间的关联。好用的制订全过程为∶商品应用的自然环境标准、生产制造加工工艺剖析－à挑选胶种及其构成的各种各样相互配合剂构成实验－à特性点评实验－à双组分调节改善－à扩张实验，明确好用。环盛作为专门的密封圈组装机销售的公司，已经和很多家企业和工厂进行了密封圈组装机项目的合作，并获得了众多客户的一致好评，您大可以放心联系我们公司。

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈组装机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈组装机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈组装机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。