4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，电动喷漆枪，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中，直接影响喷涂质量的首要因素为：喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下：

　　一、喷粉电压：粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加，附着量增大，喷漆枪，当电压超过某必定值时，粉末附着量削减，静电喷漆枪厂家，电压高至粉末介质击穿时，使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践，常用喷塑电压规模为-50~-85kv；作业电压规模为-55~-75kv。

　

近年来自动涂装设备已广泛的运用到了相关工业中，喷漆枪品牌，随着自动涂装设备的使用很多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。今天我们就来聊聊涂装设备的几个常见问题以及该如何解决。

　　1、产量达不到设计纲领问题：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

　

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