3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，螺旋式洗盐机厂家，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。7、机器运转时，操作人员不得离开机组，螺旋式洗盐机制作，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，螺旋式洗盐机，维修工具不得放在机器或填料上。

1、简单摆动颚式粉碎机当可动颚板围绕悬挂轴作往复运动时，动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线，而且动颚的水平行程（水平摆动距离）是上面小、下面大，以动颚底部（排矿口处）为。但破碎腔上部均是较大的矿块，因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量，所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，降低了粉碎机的生产能力。如果增大动颚上部的水平行程，必然导致下部水平行程的增大，从而造成产品粒度更加不均匀。所以，简摆颚式粉碎机的破碎比较小，只有3~5。另外，这种粉碎机动颚的垂直行程（垂直移动距离）较小，矿石对颚板的磨损作用较轻，产品的过粉碎现象少。但是，这种粉碎机的破碎力分配在动颚悬挂轴上比较大，而分配在偏心轴上的破碎力较小，因而粉碎机主要零件受力情况比较合理。所以，简摆颚式粉碎机一般都做成大、中型的。

2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，螺旋式洗盐机质量优，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。












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