脱硫脱硝阀门厂家介绍　　

　　介质性质与阀门选型请求FGD体系中所用阀门品种许多，脱硫脱硝用阀，因为脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质触摸，结垢、阻塞、腐蚀、磨损是FGD体系中常见疑问，严重影响到体系的设备工作率。因而，准确地对阀门进行选型还需了解其所触摸介质的性质。

FGD浆液体系，按介质成分不一样，分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大多数。其首要特点如下：

（1）颗粒性，具有磨损性，石灰石浆液质量分数可达55%，密度达1500kg/m3；

（2）pH=4~7，无机物化学弱酸腐蚀性；

（3）含惰性物质的有机溶液，有机溶液腐蚀性；

（4）流速快，通惯例划中浆液流速操控在2.5m/s以下，实践工作中ｚｕｉ大可达3.5m/s，有颗粒射流景象，脱硫脱硝用阀采购，循环水、技术水ｚｕｉ大可达5m/s；

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现在有很多的密封面，脱硫脱硝用阀销售，那么阀门密封面损坏的原因有哪些呢？

　　密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的，密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。

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　　机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

　　疲劳损坏，密封面在长期使用中，脱硫脱硝用阀厂家，在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。

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