空气预热器故障原因

⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点(B相)与辅助接点(A相)在送电时引起短路，触头烧毁，外涂搪瓷管结实耐用，分析在减速机油泵热偶动作时，接触器内部已因过热而烧损，送电时引起短路。

⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式，受外力作用容易脱开，造成电机缺相运行。

⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘，而未摇测接触器的绝缘(接触器上还有空气开关)。

⑷ 原设计上存在问题，空预器为2路电源，正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行，2路电源互为暗备用，且为互联动，这样在一路电源发生性故障的情况下，另外一路电源自投于故障点上，致使2路电源均失电，造成空预器均停，新余搪瓷管结实耐用，直接威胁机组正常运行。

防磨套管在锅炉行业中的优势

     一般来说，空气预热器长期运行后积灰，换热效果会大大降低，防磨套管表面光滑，不易粘灰，内搪瓷管结实耐用，灰热阻小，不锈钢搪瓷管结实耐用，烟气流动阻力小，在管壁温度上升前增加了换热强度，使总换热增加，提高了锅炉热效率。

      降低废气温度和正向热效率，在锅炉规划中，正向废气温度通常用于防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，将废气温度降至140 ℃以下，防磨套管预热器的使用寿命是普通管预热器的2.5-5倍。

在锅炉行业中防磨套管的一些优势

长时间工作后积灰，钢管空气预热器的传热性能大大降低，防磨套管外观光滑，不易粘灰，灰热阻低，烟气流动阻力小，管壁温度前传热强度增加，从而增加总传热，提高锅炉热效率。

   降低废气温度，提高热效率，在锅炉设计中，经常采用进、出口气体温度来防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，计划中废气温度可降至140℃以下，锅炉热效率提高百分之一以上。

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