新研制的开炼机辊温控装置    

近来，新研制出开炼机辊温控装置，18寸二手全自动开炼机，实现了循环水踊跃冷却降温，佛山二手全自动开炼机，纯粹竣事了开炼机辊温圣洁靠自来水冷却的历史，不但保证了工艺参数及试验数据的准确，且每年可勤俭自来水1万立方米。     

该试验组拥有两台XK-150型开炼机，卖力着公司原材料检修及小配合试验的胶料制备工作。不停以来，开炼机冷却零碎主要靠自来水进行人造冷却，成果不甚志向，极为在生产工作重或者是情况温度较高时，开炼机辊温常常难以管束在工艺要求的标准规模之内，必需时常停车进行冷却，不但严重影响了工作遵命，并且试验数据的实在性得不到保证。针对这种情况，该试验组武艺职员依照装备使用教训提出了改良管理，胜利研制出开炼机辊温控装置，保证了冷却水符合设定要求，从而使辊温满足工艺标准，二手全自动开炼机转让，实现了开炼机辊温的踊跃管束。

简述开炼机混炼工艺方法

       三角包操作法

       三角包操作法是采用较小辊距（1-1.5mm）或较大辊距（2-2.5mm），操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包

反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合，然后放大辊距（10mm左右），包辊、下片。三角包操作法的特点是配合剂分散效果好，胶料质地均一，但劳动强度大，操作安全性差。

开炼机的固态硅胶设备的安全使用

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，二手全自动开炼机，加工材料厚度；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。在适用于硅胶、橡胶等原料的配色压延、固态硅胶、回收废旧塑料，重新炼塑回制，使用广泛应用于：PU合成革、 PVC人造革、超细纤维、超真皮革等行业。

变频改造后开炼机特点1、不需要改变原来的操作方法； 2、可根据用户需求进行无极调速，加快生产效率；3、节能效果明显，实时对电机负载进行检测，在不加料时，自动调节到低速运行，投料时进行自动调节到高速运行； 4、完善的紧急停车设置，0.2秒可完成急刹， 限度保证操作人员及设备的安全使用 。

开炼机系统方案：选用蓝海华腾变频器55kW，并且需要内置制动单元，所以选择的型号为V5-H-4T55G-06，后缀06代表内置制动单元。本系统采用模拟为主给定，加辅动态调速的控制方式，AI1给定主速度，作为开炼机初始速度，从AO1输出模拟量电压为电机电流给AI2作为辅频，开炼机空转时以初始20HZ运行，加料后电机电流变化情况从A01反馈给AI2，从而实现动态频率调整。X1正转启动，X2反转启动，X3停止，X4为急停 (端子停车直流制动1)。

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