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静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，椒江区喷塑设备，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，喷塑设备生产厂家，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，小型喷塑设备，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

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静电喷涂的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，环保喷塑设备，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

特固涂装设备制造厂是喷涂设备制造行业的厂家，拥有多年的制造经验，制造喷塑成套设备、各类高压静电发生器(内外置)、各种电烤箱、燃油烤箱、沾塑、浸塑设备、喷涂自动流水线、静电粉末，不断推陈出新，为您提供优异的静电喷塑设备、喷塑设备、喷塑机、涂装设备产品。

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用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。

静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。