液态氮气的危险

1）液氮储罐的设计、制造、材料和安装若不符合相关标准、规范要求，易造成安全隐患，有发生罐体变形、物料泄漏的危险，并有引发窒息、在低温所致体表局部损伤可能。

2）储罐基础若发生下沉变形，可引发刚性连接管道、阀门、管件等裂开，造成物料泄漏，工业氮气价格，同样有发生上述危险的可能。

3）罐区物料的输送泵、管道、阀门等，若维护不善，有发生泄漏的可能，并可伤及人体。

4）台风等恶劣天气可对罐区设备、设施造成破坏而引发二次事故。

5）若罐区消防通道损坏、堵塞等导致通道不畅，在发生事故时影响消防车通行，易使事故扩大。

6）储罐检修、进罐作业若不经充分置换，可能引起人身伤害。

7）在卸车、装车区，槽车未标示停车位，胡乱停放，工业氮气公司，槽车前后间距不足、停放不整齐，槽车发生碰撞，工业氮气厂家，极可能发生火灾、炸裂事故。槽车停放距离不符合要求，接管被拉脱、甩出等，门头沟工业氮气，物料喷出，可能发生超压炸裂、在低温所致体表局部损伤、窒息事故。

事故应急处置

1、事故可能发生的前兆

①管线、设备、接口、阀门严重腐蚀

②出现白色烟雾

2、现场应急处置措施

⑴、小量泄漏事故

◆发现泄漏要在规定的时间内人应立即停止作业，立刻关闭或切断气体来源的各相关阀门，并报告当班负责人。

◆当班负责人应立刻组织受影响岗位的作业人进行疏散，并通知抢险组组长。

◆抢险组抢险人员穿戴好防护用品赶赴泄漏点对泄漏物进行处置。低温液体储罐泄漏，可使用喷雾水喯驱散、稀释沉积漂浮的气体。必要时可设置排风扇驱散气体。

液态氮气压力急剧升高

1、液氮大量汽化

1.1 非人为因素

设备因素主要有：珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂结冰、未充干燥的氮气维持正压、罐体外壁遭破坏、其他安装/焊接瑕疵；

1.2 人为因素

人为因素主要有： 现场点检人员疏忽、未定期检验校验现场安全装置、连锁设计不合理或人为校验、安装失误；

2、液氮储罐的液位太高

2.1 操作失误

2.2 节流阀失效

2.3 连锁失效

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