液氮是如何被制造出来的？

液氮是一种无色、无臭、无味的液态氮气，制备液氮的主要方法是利用空气分离技术。

通常空气分高技术是一 种将空气中的气体分离和回收的方法。空气中主要包含氧气和二氧化碳等气体，其中领气的比例很高，达到了约78%。通过空气分离技术，可以将氮气从空气中分离出来。

空气分高技术通常采用某些物质的能量吸收和释放，在吸收能量的过程中可特气体分离出来，一般分别使用吸附剂、 膜法和凝聚法。其中，液化氮气价格，很常用的方法是传统的极低温气体分高技术，也称为极低温气体分高精馏法。这种技术主要是通过特空气压缩到一定压力然后通过冷却器等装置柠氮气液化，再通过分离和过滤等操作来获得高纯厦的液氮。

液态氮气的危险

1）液氮储罐的设计、制造、材料和安装若不符合相关标准、规范要求，易造成安全隐患，有发生罐体变形、物料泄漏的危险，并有引发窒息、在低温所致体表局部损伤可能。

2）储罐基础若发生下沉变形，可引发刚性连接管道、阀门、管件等裂开，造成物料泄漏，同样有发生上述危险的可能。

3）罐区物料的输送泵、管道、阀门等，若维护不善，有发生泄漏的可能，并可伤及人体。

4）台风等恶劣天气可对罐区设备、设施造成破坏而引发二次事故。

5）若罐区消防通道损坏、堵塞等导致通道不畅，在发生事故时影响消防车通行，易使事故扩大。

6）储罐检修、进罐作业若不经充分置换，可能引起人身伤害。

7）在卸车、装车区，槽车未标示停车位，胡乱停放，槽车前后间距不足、停放不整齐，槽车发生碰撞，液化氮气公司，极可能发生火灾、炸裂事故。槽车停放距离不符合要求，接管被拉脱、甩出等，物料喷出，可能发生超压炸裂、在低温所致体表局部损伤、窒息事故。

液氮储罐属于低温液体储罐，液化氮气，氮气具有窒息性，因此在进出料和储存过程中，存在物理炸裂、窒息、低温所致体表局部损伤等危险、有害因素，其危险性主要在于：

1）液氮低温液体储罐的保温设施若未定期检测，一旦其保温性能降低，罐体表面、软管等部位会有凝霜，人员不慎接触有发生在低温所致体表局部损伤的可能。同时若罐内温度升高，会导致低温液体急剧气化，有发生超压炸裂的危险。

2）该装置液氮低温储罐为压力储罐，其储罐本体及其相关安全附件、真空管道、安全阀、等若未定期校验，有发生超压炸裂、人员窒息、低温所致体表局部损伤等危险。

3）储罐若缺乏有效的防雷击设施，有遭雷击的可能，并可引发二次事故。

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