泵管
混凝土泵管的电镀液以与锡易控制。通过对镀液中各种成分和含量的调整可以镀出低锡、中锡和高心酸盐为主组成。这种镀液稳定性好，分散能力好，容易维护，镀层成分与色在镀液中镀得的铜锡合金镀层结晶细致，结合力好，孔隙率低，耐蚀性能强，镀件质量容易保证。缺点是电解液毒性大，工作温度较高，对环境污染较危害工人健康，湖北耐磨泵管，需要有良好的通风设备，污水要经过污水处理后方可排放镀铜锡合金电解液的组成及工艺规范见表2-2表2-23氡化物镀铜锡合金镀液组成及工艺规范①主盐铜盐和锡盐在镀液中的相对含量的变化会影响镀层中的成分，如果镀液中铜离子浓度提高，镀层中铜含量也提高。同样，提高镀液中锡离子浓度镀层中锡的含量也随之提高。当镀液中金属离子浓度时，阴极电流效率增加，但镀液分散能力下降②游离钠镀液中游离的浓度决定铜离子浓度。增大游离钠的浓度使得铜络离子趋于更稳定，铜的析出电位变得更负，使镀层中铜的含量降低。铜难于析岀就相对地使锡与氢容易析岀，而锡含量就相应增加。游离簿化物含量过高，电镀过程中，阴极会大量析出气泡，吸附于镀层引起气泡，麻点等缺陷。含量过低时，镀层粗糙、发暗，阳极容易钝化，镀液不稳定⑧含量的变化会影响镀层中锡的含量。如含量过高，锡酸根更趋于稳定，锡析岀电位变得更负，这有利于铜的析出，镀层中锡的含量降低，含量过低时，镀液的导电性能差，表面有黑灰色的泥渣，锡酸钠容易解，从而使镀液浑浊④添加剂白明胶具有使镀层色泽均匀，增加光泽的作用。含量过多时，会使镀层脆性增大，阴极电流密度降低，沉积速度减慢，岀现色泽不均匀现象另外，镀液中的三、酒石醱钾钠是辅助络合剂。






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（4）改善劳动条件，实现文明生产。建立混凝土泵管自动化生产系统，能够减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，耐磨泵管，实现文明生产和安全生产。自动化系统承担了工人繁重的体力劳动和有害作业，高速及单调频繁的工作都由自动化装置与设备来完成，而自动防护系统能使人们安全地在作业地点完成机器无法代替的复杂工作沁合（5）自动化系统必须话应多品种生产的需要。由于国内外市场竞争日益机剧及科技的飞跃发展，要求产品不断更新，因此多品种、小批量的生产方有继续增长的趋势。所以自动化系统必须具有足够的柔性，否则自动化系统将丧失其使用价值。第三节实现自动化的技术经济条件及途径实现自动化的技术经济条件为了保加工质量的稳定性，提高劳动生产效率，减轻工人的劳动漒度，保障工人的身体健康，机械制造系统应尽量提高自动化程度。而实现自动化的手段与生产批量有密切关系1.生产纲领是决定自动化程度及性能的首要条件产品对象（结构、材质、重量、性能、质量等）决定自动化装置和自动化的内容，生产纲领的大小影响自动化方案的完善程度、混凝土泵管性能及效果。因此，在不同生产纲领和不同产品对象条件下，就有不同的开式和不同程度的自动化方案和装置。只有二者相互适应，才能充分发挥生产自动化的作用，使自动化生产获得***的效果。其相互关系如图1-3所示。所以，无论在任何情况下，采用自动化的方式进行生产，首先必须根据生产纲领的大小，产品对象的品种多少以及它的结构特征等来设计和采用与它相适应的自动化方案和自动化装置。
混凝土泵管对镀液中消耗较少的金属离子，通常是添加金属盐或氧化物来补充，对于消耗量较大的金属离子则用可溶的单金属阳极来补充2.3.2电镀铜锡合金（青铜）电镀Cu-Sn合金是早发展起来的合金镀种之一。早在1842年就有人从铜和锡酸盐溶液中电沉积出αuSn合金，直到1934年实用的物镀液岀现后电镀qu-Sn合金才真正应用于生产。20世纪50~70年代，作为代镍镀层，在我国曾获得较大规模的应用根据合金中的含锡量，在生产中使用的铜锡合金有下面几种类型①低锡青铜合金中含锡量为10%~15%，外观呈金黄色，结晶细致，孔隙具有较高的耐蚀性能。硬度较低，有良好的抛光性能，在空气中易被氧化而变色，一般不宜单独使用，主要用作防护_装饰性镀层的底层。特别适合用于地下矿井设备的防护镀层，另外，它在热淡水中具有较高的稳定性，可代替锌镀层作为在热水中工作零件的防护层⑨中锡青铜含锡量为16%~30%，当锡含量超过22%6时，外观呈银白色。度与化能力都比低锡青铜高，但因含锡量高，镀铬困难，浙江耐磨泵管，易发花，所以很应用⑧高锡青铜含锡量为40%~55%，具有美丽的银白色光泽，又称银镜金。抛光后反射率高，在空气中化性强，在含硫的大气中也不易变色；对弱酸、弱碱和有机酸都有较好的耐蚀性；具有良好的钎焊性和导电性；硬度介于镍铬之间，耐磨性强。可作为代银、代铬镀层，反光镀层以及仪器仪表、日常用品、餐具、灯具和乐器等的装饰性镀层。缺点是镀层较脆，不能经受变形目前在工业上常用的电镀铜锡合金工艺有物与非物电镀两种簿化物电镀铜锡合金物镀铜锡合金是应用较久的工艺。






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