工作原理两排轴辊之间的间隙可由专门机构调整，一般取间隙的数值略小于钢板的厚度，这样才能使钢板通过时，受到相反方向的多次交变弯曲，使其内应力超过材料的屈服强度，使钢板得到矫平。矫正薄钢板用的矫正机，轴辊的数目要多，轴辊的直径要小；反之，矫正厚钢板时，轴辊的数目要少，轴辊的直径要大。这是因为钢板越薄越富有弹性，需要在矫正过程中，通过更多的轴辊，H型钢液压矫正机报价，产生更多的波浪变形来克服弹性，H型钢液压矫正机公司，达到矫正的目的。

轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平。矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3~5道。钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，淮北H型钢液压矫正机，则矫正道次多。

包括固定架和液压组件，固定架上方两侧设置有引导组件，引导组件与固定架固定连接，引导组件下方安装有矫正组件，液压组件上方与固定座固定连接，液压组件下方两侧设置有连接底块，液压组件通过连接底块与固定架固定连接，固定架底部两侧安装有支撑块，本实用新型装置在使用时，H型钢液压矫正机价格，固定座安装于滑槽内部，液压组件可以使固定座上下移动，通过固定座的移动改变材料的位置，增强了材料矫正的范围，通过螺纹杆使放置板左右移动，可根据材料的型号对装置进行调整，增强了对材料矫正的范围，提高材料加工的精度.

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