锡膏印刷六方面常见不良原因分析

三、短路

1.STENCIL太厚、变形严重，或STENCIL开孔有偏差，明锐V8检测设备多少钱，与PCB焊盘位置不符。

2.钢板未及时清洗。

3.压力设置不当或变形。

4.印刷压力过大，使印刷图形模糊。

5.回流183度时间过长，(标准为40-90S)，或峰值温度过高。

6.来料不良，如IC引脚共面性不佳。

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锡膏测厚仪

1、130万象素的彩色数字相机 超大的视场，可以测量*大的焊盘，获取更多的PCB板特征

2、扫描间距以及放大倍数可调 方便用户根据自身情况，选择合适的测量参数

3、强大的SPC功能 真正实现测量数据与产品线、钢网以及印刷参数的关联，自动判断、自动生产报表

4、高精密的扫描装置保证高精度量测

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一、锡球：

1.印刷前，锡膏未充分回温解冻并搅拌均匀。

2.印刷后太久未回流，溶剂挥发，膏体变成干粉后掉到油墨上。

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二、立碑：

1.印刷不均匀或偏移太多，明锐V8检测设备厂，一侧锡厚，拉力大，明锐V8检测设备价钱，另一侧锡薄拉力小，致使元件一端被拉向一侧形成空焊，一端被拉起就形成立碑。

2.贴片偏移，引起两侧受力不均。

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