第三个方面就是对搅拌器的搅拌方式的控制，不同的搅拌方式就会产生不同的搅拌效果，也就会产生不同的化学反应。

　　不过一般情况下，低粘度互溶液体之间的混合并没有那么复杂，我们只需要注意以下几点就可以了。

　　1.循环量要足够大，要使得所有的液体都在快速的循环运动，螺带搅拌器，不要使搅拌器内出现死区。

　　2.虽然同为低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度还是有着不小的差别，搅拌器叶片，如果两者的粘度相差过大，那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持，因为这样的话，高粘度液体的分散速度就会加大。

　　3.如果两种液体的数量上相差较大，那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近，这样会有效加快搅拌效果。

挡板对于机械搅拌器的重要作用

　　当机械搅拌器沿容器中心线安装，搅拌物料的黏度不大，且搅拌转速较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，琼海搅拌器，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中心部分液面下降，形成漩涡，通常称为“打漩区”。随着搅拌转速的增加，漩涡中心下凹到与桨叶接触，此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度减小，从而降低了混合效果。为消除这种现象，通常可加入一定数量的挡板。

安装在筒体内壁的挡板可把回转的切向流动改变为径向和轴向流，较大地增加了流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。因而，设置挡板主要是为了消除漩涡，改善主体循环；增大湍动程度，改善搅拌效果；同时还能降低搅拌载荷的波动，使功率消耗保持稳定。

　叶轮上的桨叶多采用不锈钢材质，其形状根据搅拌流体性质的不同而不同，平直型桨叶多用于低粘度的液体的搅拌，而锚型桨叶可用于高粘度的液体搅拌，也可根据具体需要增加一排桨叶。

　　混合流型是在轴向流型和径向流型基础之上加装挡板，一般挡板不会大于容器直径的十分之一，高度也不应超过直径的两倍，加装挡板后流体会不规则的运动，搅拌器定做，当然，通过改变叶轮的安装角度，使其按照需要稍微倾斜，可以通过更少的挡板实现我们所需要的混合流型，这一点要注意。

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