1.  

工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，齿条丝杆升降机生产厂家，终发生漏油。

2.  

唇口磨损原因

清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，绍兴丝杆升降机生产厂家，大量积存油封唇口部位，蜗轮丝杆升降机生产厂家，工作时发生异常磨损；

油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；

油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。

3.  

轴的原因

旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；

旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

丝杆升降机丝杠主轴的保养

丝杆升降机丝杠主轴保养：降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑。

在使用这两种方式时要注意以下几点：

1、螺旋丝杆升降机在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分

2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，重型丝杆升降机生产厂家，丝杆升降机只要填充轴承空间容量的百分之时即可。

      循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少摩擦发热，而且能够把螺旋丝杆升降机组件的一部分热量给以吸收。

      对于丝杆升降机丝杠主轴的润滑同样有两种放式：油雾润滑方式和喷注润滑方式

用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便，用千分表法比较方便。如图（4）所示，在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘，把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上，然后用手转动蜗杆，在千分表指针不懂的条件下，用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图（4）a）所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时，可以在蜗轮轴上加装一个测量杆，如图（4）b）所示。

1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后，要更换新的。

2、大型蜗轮磨损或划伤后，为了节约材料，一般采用更换轮缘修复。

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