锅炉余热回收是指将锅炉燃烧后剩余的热量进行再利用的过程。这些废热的能量没有被完全转化为蒸汽，因此需要进行有效的收集和重新分配。
通过使用适当的设备和技术来捕获和使用这种未使用的能源（也称为“低品位能”），可以减少燃料的消耗并降低运营成本。此外，它还可以提高环境可持续性并为环境保护做出贡献。然而需要注意的是在某些情况下可能涉及到一些法律法规问题需要咨询相关人士。
换热器余热回收相关介绍
换热器余热回收是一种节能技术，通过回收换热器中排出的热量，将其转化为可用的热能或电能。这种技术可以降低能源消耗，烟气余热回收价格，减少温室气体排放，提高能源利用效率。换热器余热回收的原理是利用换热器中排出的热量，通过热交换器将其转化为可用的热能或电能。换热器余热回收的设备包括余热回收器、余热发电机组等。余热回收器可以将换热器中排出的热量转化为可用的热能，烟气余热回收，用于加热空气或水；余热发电机组可以将换热器中排出的热量转化为电能，用于供电。换热器余热回收的应用范围广泛，包括化工、冶金、电力、建筑、食品等行业。通过换热器余热回收，可以降低能源消耗，减少温室气体排放，余热锅炉，提高能源利用效率，余热回收，实现节能减排和环保的目标。
使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息，余热锅炉主要参数信息体现在三个方面：
1.烟气侧参数
烟气量（标况或工况）、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力（正压或负压）、锅炉烟气侧系统阻力
2.锅炉参数：
锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度
3.其它参数：
主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如，进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，避免灰渣在对流管排间搭桥。
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