PVC管材生产线的构成

1、PVC管材生产线的 主机：SJ51/105或SJ65/132锥型双螺杆挤出主机，直接用粉料生产。双合金锥型双螺杆，塑化好，耐用，pvc穿线管材设备，故障率低，自动喂料，变调速，动力强劲。

2、PVC管材生产线模具：一模或一模四管模具

3、 喷淋真空定型水槽：双真空定型水箱，可实现多根PVC线管同时真空成型，三维调节式机架，1.5或3KW真空泵，内置水循环系统，精密真空压力调节。

4、 PVC排水牵引机：独立调节每根管速度，工艺更简单，牵引精度高，操作方便。

5、 定长切割机：锯片式抬头切断机，往返式工作平台，切口平整，自动匹配生产速度，双工位同时工作，方便快捷。

6、 双卸料架：双工位同时工作，翻板式接料架，接料架长度2到6米任意选择，或按用户实际要求订做。

PVC落水管设备的特点：

PVC落水管设备螺杆运用设计结构，制作，确保产品品质。PV落水管设备螺杆料筒运用38CrMoAL高质合金氮化钢，而且采用了的离子渗氮手段进行处理，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，使用时间久。PVC落水管设备电气操控系统都运用PLC电脑自主操控。PVC落水管设备模具采用篮式构造的设计手段，保证了产品内外壁光洁。PVC落水管设备很长距离真空定径，制作的产品精度高而且误差小，色泽好，而且稳定，PVC落水管设备挤出机冷却运用风冷的手段，温度调整快捷。

青岛科丰源塑机是生产PVC落水管设备的厂家。

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，安徽管材设备，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，pvc管材设备价格表，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，pvc管材设备配置，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

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