煤仓衬板现在已经广泛的应用在了各大行业中，它主要是利用混凝土浇注而成，高分子衬板供应商，不过在使用过程中也经常会遇到粘结和堵仓等特殊情况，所以我们经过大量的调研和实验，后决定采用精心加工的高分子聚乙烯板材为煤仓内衬，利用这一高分子材料的自润滑性和不粘性，来降低摩擦系数，解决堵仓现象。

安装煤仓衬板时特别注意： 1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面； 2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条； 3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)。

煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板，以延长煤仓使用年限，降低维修率。对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，高分子衬板批发，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。

我公司位于山东德州西北30公里处，处于京津、济南、石家庄等城市构成的三角地带之中心，以“预防为主、重点控制、持续改进”为质量方针，永远以高质量的产品和的服务来满足广大客户的要求。

我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光华，摩擦系数大，吸水性高，焦作高分子衬板，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。常见的煤仓粘堵形式有两种，一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤是就会造成堵仓。另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，高分子衬板报价，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法，诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用炮或电锤击打，都未能解决，且人工捅煤仓又时常造成人身受伤事故。经大量的调研和实验，后决定采用UHMW-PE板材为煤仓内衬，利用UHMW-PE板材的自润滑性和不粘性，以降低摩擦系数，达到解决堵仓现象。

那么UHMW-PE板材是如何安装的呢？我们利用钉把大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

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