现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。在冬季应拆卸下来，涂上防锈漆，存放在通风干燥处。其次、防橡胶件老化。橡胶件受潮或沾上油，便容易老化产生裂纹，缩短使用寿命。还要防止电动机受潮。设备的电动机长时间不用，应放在通风、干燥、清洁的库房，如把电动机放在化肥湿地或容易被雨水淋湿的地方，电动机就会受潮，黄山掺混肥设备，绝缘性能下降，已造成短路、漏电、打铁，掺混肥设备生产线，甚至烧毁线圈。

   在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥质量的一个重要步骤。

   掺混肥配方灵活方便，适合国内化肥企业使用。在化肥行业，从传统施肥向科学施肥的过渡将逐渐完成，化肥品种也将成为过渡的焦点，符合农业实际的掺混肥、缓释肥等新型肥料将收到种植物的青睐。随着掺混肥使用的增多，掺混肥生产设备，掺混肥生产线也受到化肥厂家的重视。

   掺混肥生产线集配料、混料、包装于一体，可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。提高配料与包装的精度，降低掺混肥肥的含量损耗左右。可以实现二种到十种不同物料的自动配料与混料。而且掺混肥设备结构合理，能耗低，掺混肥设备厂家，操作简单，节省人力，降低了企业的运行成本。

    掺混肥设备在储运过程中，不同密度的物料颗粒容易分层，会造成包装内养 分分布不均匀。按复混肥料标准规定的采样方案，容易出现养分检测结果与实际偏差较大的情况。

    主机稳定后，开始对接上料导轨部分，该部分要求准确，其导轨安装斜度与地平面成60°夹角，导轨连接后中心应于筒体中心在一条直线上；连接部分需要连接牢固，以防止断裂；必要时在连接处加焊一长约200mm的加强板，以加强连接稳定性。

    新标准针对掺混设备肥料的产品特点规定了较为科学合理的采样方 案：使用的内外双层的、可旋转关闭内槽的采样探子；依次从包装四角处采样；总样品量不少于4公斤；样品需要用格槽式缩分器缩分。

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