碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率快，茂名碳化硅换热器，节能效果好，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达 30 %以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。

管式碳化硅插入件高温换热器是为代替金属换热器，解决其在高温烟气中长期运行不合理及需要兑冷风，降低使用效果的缺陷而开发研制的新型换热装置。该材质制成的换热器上前在国际上是高温烟气余热回收的换代产品。

换热器工作原理：承压储存式换热器是用暖气的热量把自来水转换成热水。

供暖期间，暖气换热器中储存的水与暖气水温度相同。换热器容积越大，存储的热水越多。

当你用完一桶热水，无需管理，暖气换热器自动补充凉水；经过十多分钟又可放出热水，因热水比重轻，短时间转换的热水都集中在筒体上方；但热水量的多少是根据用户的供暖温度和用户停用后时间的长短决定的；供暖温度越高，碳化硅换热器用途，停用时间越长，筒内储存的热水温度越高，直至达到暖气温度，碳化硅换热器厂家，保证您所需要的热水，省心省时。

如何降低碳化硅换热器的阻力

1、热混合板的使用：与使用对称单流程换热器相比，使用热混合板可以减少板面积。在热混合板的设计技术中，很难实现匹配，这往往导致节省的板面积有限。因此，当冷介质和热介质的流量相对较大时，不适合使用热混合板。

2、多工序组合：冷热介质流量较大时，碳化硅换热器价格，可采用多工序组合布置。

3、采用非对称板式换热器：形成冷热流道截面积相等的碳化硅换热器。非对称板式换热器具有不等横截面积根据冷热流体的传热特性和压降要求，对称碳化硅换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成。当冷、热介质流量比较大时，不对称单流换热器与对称单流换热器相比，板面积可减少15%-30%。

4、碳化硅换热器形式选择：电阻不大于100KPA。根据冷热介质的不同流量比，换热器板间通道中介质的平均流速应为0.30.6 Ms。

5、设置碳化硅换热器旁通管：旁通管可设置在高流量侧换热器进出口之间。当冷介质和热介质的流量相对较大时。设置换热器旁通管可以确保换热器具有较高的传热系数，降低换热器的阻力，但调整稍微复杂。

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