热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。



罩式光亮退火炉特点：1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产。



(3)家用电器部门:开关电源220V，30A，输出功率13KW，采用1P爱德利软启动器变频变速,配爱德力0.75KW调速电机一台,弗特力牌80型降速牙箱，传动比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速率0.1至一米/分鐘随意可调式,配单独的控制系统软件,每相都装有电流显示信息表,可监管发高烧管的工作情况,每段炉腔配运风电机二台，配八寸半运风叶轮，总共：四台运风电机，每台0.37KW.使炉内温度更为均值；每段炉腔内配有不锈钢散热器式发高烧管9条，总共18条,每条500W均值遍布在配在炉腔內部,底端装有隔热板，使炉外温度不发烫(温度在50度下列)并配有电线槽.