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涡流检测是建立在电磁感应原理基础上的无损检测方法。已知法拉第电磁感应定律，在检测线圈上接通交流电，产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时，该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷，将改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断有无缺陷。

涡流检测方法：

涡流检测技术按激励方式和检测原理的不同可以分为单频涡流检测技术、远场涡流检测技术、多频涡流检测技术和脉冲涡流检测技术等。

涡流检测适用范围及特点：

涡流检测主要用于在用压力容器换热器换热管的腐蚀状态和焊缝表面裂纹的检测，可以在不去除表面涂层的情况下探测金属材料的表面裂纹。

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无损检测档案

检测单位应建立完整的无损检测档案，至少应包括以下内容:

无损检测委托单或检验检测合同;

无损检测工艺文;

无损检测记录;

无损检测报告。

无损检测工艺文件

无损检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。

工艺规程至少应包含以下内容:

工艺规程版本号;

适用范围;

依据的标准、法规或其他技术文件;

检测人员资格要求;

检测设备和器材，以及检定、校准或核查的要求及运行核查的项目、周期和性能指标;

工艺规程涉及的相关因素项目及其范围;

不同检测对象的检测技术和检测工艺选择，年检电话，以及对操作指导书的要求;

检测实施要求;检测时机、检测前的表面准备要求、检测标记、检测后处理要求等

检测结果的评定和质量分级;

检测记录的要求;

检测报告的要求;

编制者(级别)审者(级别)和批准者

编制日期。

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气泡泄漏检测一一直接加压技术，是通过将被检件内部直接用气体加压，在被检件外部直接施加检测溶液或将被检件直接浸人溶液的方法，使泄漏气体通过液体时形成气泡，从而确定被检件是否泄漏及漏孔的位置。

范围

本检测方法属于检测灵敏度要求不高的粗检漏方法，一般只确定被检件是否泄漏而不定量，某些情况下也可以定量。

一般要求

概述

本检测方法的一般要求除应符合 JB/T 4730.部定，还A3.2A35的规定。

工艺规程

重要因素包括如下内容:

起泡溶液(牌号或型号):a)

表面温度(检测期间被检件的温度应不低于耐压试验的相关规定，检测时的或温度应与检测方法相一致 );

表面状态;

照明条件;

人员技能要求(必要时 )

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