2、特点

⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的严重压力损失，PP换热器厂商，因而具有压降低的特点。

⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高Re，使介质传热能力增大。

⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，PP换热器联系电话，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。

⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。

⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，延长设备的运行寿命。

⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体引流作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，PPH换热器联系电话，从而提高换热效果。

⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。

⑵特点

①管程和壳程可同时强化加热。

②强化传热效果好，壳程流阻较小。旋流换热器的总换热系数一般可提高30﹪以上。

③使用寿命长。由于旋流换热器壳程物流基本上为纵向流动，明显的减少了管束的震动，大大降低了由于管束震动而造成的换热管等失效的可能性；同时也有效的消除了壳程物流横向流动的“死区”，降低了积垢速率，从而延长了换热器的使用寿命。

二、适用场合

⑴管内管外均需强化传热的场合

⑵流速较低，粘度较大的介质

三、规格型号

各种规格、形式的普通管壳式换热器均可采用扭曲管作为换热元件，从而形成旋流

颗粒污垢

颗粒污垢的产生主要是悬浮在换热器中的固体颗粒相互积聚: 较大固体颗粒主要靠重力在水平换热面上沉淀积聚; 通过其他机制形成的胶体粒子在水平和非水平换热面上的积聚。

化学反应污垢

化学反应污垢是换热器中介质发生化学反应产生的沉积物，太仓换热器，换热面材料不会参与该反应。有机物的裂化和聚合反应产生的积聚物就是典型的化学反应污垢，这类污垢的粘度一般比较大，采用化学清洗的方法会取得较好的效果。

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