氧化电压对铝等轻金属微弧氧化效果的影响

1、低压生成的工业铝型材孔径小、孔数多，高压使工业铝型材孔径大，孔数少，但成工业铝型材速度快；

2、电压过低，成工业铝型材速度小，工业铝型材层薄，工业铝型材颜色浅，硬度也低。电压过高，易出现工业铝型材层局部击穿，对工业铝型材层的耐蚀性不利。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺、微弧氧化技术

微弧氧化技术应用前景

      微弧氧化技术具有很多优点，如工艺简单、不引入有毒物，符合当今清洁生产发展的要求，对要处理的零件形状没有特殊要求，特别是对异型零件、孔洞、焊缝的可加工能力强于其他表面陶瓷化工艺，因此微弧氧化技术在、航空、航天、铁路、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。采用微弧氧化技术所制备的陶瓷膜同时具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，铝合金微弧氧化颜色，可以部分替代阳极氧化膜和陶瓷喷涂的产品。

　影响微弧氧化效果的因素

       一、电流密度

     (1)电流密度越大，铝合金微弧氧化，氧化工业铝型材的生长速度越快，工业铝型材厚度不断增加，铝合金微弧氧化电源，但易出现烧损现象；

     (2)随着电流密度的增加，击穿电压也升高，氧化工业铝型材表面粗糙度也增加；

     (3)随着电流密度的增加，氧化工业铝型材硬度增加。

     二、电源频率

     (1)高频时，工业铝型材生长速率高，但厚度较薄。高频下组织中非晶态相的比例远远高于低频试样； 

     (2)高频下孔径小且分布均匀，整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深，且试样极易被烧损。

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