雷蒙磨粉机故障的排除方法：

1、检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住；更换铲刀；

2、更换叶片并适当关小风机进风量；过细应提高进口风量；

3、减少进料量，清理风道积粉；开大风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下；

4、调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙；减少进料粒度；

5、叶片积粉或更换叶片；拧紧地脚螺栓；

6、检查机油的型号和粘度是否符合要求；检查分析机的运转方向；

7、按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封；

我们遇到雷蒙磨产量少该怎么办呢？

一、由于雷蒙磨处理物料时，其自身水分较多，在磨粉过程中容易粘附，从而使粉磨粒度不均匀，在输送过程中会引发风道和出料口堵塞，造成产量降低。因此，在使用雷蒙磨时，一定要保证物料不易过湿，做好生产之前对物料烘干处理。

二、物料中掺杂其它的杂质，从而就会影响设备的产量，尤其是金属物质，对设备造成极大的损伤，所以在磨粉之定要排除多余的杂质，才能提高设备的产量。

三，配件的质量也会影响雷蒙磨的产量，如果易损件的质量优良，其耐磨度高，那么粉磨的产量就会增大，生产能力就会越强，并且能够有效的节约不少的维修时间，所以用户在选择设备时，一定要注意配件的质量。

四，当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下，加工起来比较费力，同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢，生产能力下降。所以，在使用雷蒙磨时，不要加工硬度高的物料，要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工，这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。

雷蒙磨喂料辊间隙调节板设计加工方法

喂料辊间隙调节板，主要作用是让物料均匀流过，用途决定了这块板必须平直，而且要薄，所以喂料辊间隙调节板成为雷蒙磨粉机零件设计加工的一个难点。小编分析了几种溜料板的设计加工方案，后找到了—个比较理想的设计加工方法。解决了平直薄等问题，加工简单，成本低廉。今天给大家介绍一下几种喂料辊间隙调节板设计加工方法，希望对大家有所帮助：

喂料辊间隙调节板基本结构形式都是这：两边是固定板，并且两边倒角，便于物料流动。固定孔加工成长孔是便于调节溜料板与喂料辊之间的间隙。至于固定板设计成不规则的外形，是为调节的时候和前喂料辊距离尽量远些，方便操作。要想加工出合格的零件必须采取特殊的工艺工装，否则即使平面磨床加工过的溜料板，麦芽粉碎机配件，由于薄而长加上焊接后的微小变形，很难达到这样的精度。好多厂家一直在探索解决办法。

为了减少加工工作量，设计人员又采用折弯角铁焊接到平直板上，焊接后要有变形，后在铣床上把与物料接触的上平面和侧面进行加工，下面的角铁起到增加强度减小变形的作用，效果很好。

襄阳麦芽粉碎机配件由郑州市鑫源机械制造有限公司提供。郑州市鑫源机械制造有限公司是从事“雷蒙磨,磨粉机,粉碎机,分级机,灰钙机,铝灰分离机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。同时本公司还是从事雷蒙磨，炭黑磨粉机，木炭磨粉机的厂家，欢迎来电咨询。