泵管
混凝土泵管时一般采用合金阳极，合金阳极在使用前要进行半钝化处理，使表面形成黄绿色膜，使锡呈四价状态锡离子进入镀液防止锡以二价锡溶解，使镀层粗糙、疏松、发暗，甚至形成海绵状镀层。电镀过程中，温度对镀层成分、外观质量和电流效率都有较大的影响。温度在50~60℃时，可获得良好的合金镀层。升高温度，会使镀层中锡的含量增加。温度过低，不仅镀层中锡含量减少，电流效率下降，镀层光泽度差，阳极溶解也不正常，易钝化焦磷酸盐镀铜锡合金为非物电镀工艺。其电镀液有焦磷酸盐二价锡溶液和焦磷酽盐四价锡溶液两种类型焦磷酸盐二价锡电镀液中镀低锡青铜，可获得外观漂亮，结晶细致，镀层性能良好，镀层含锡量为8%6~12%（质量分数观呈金黄色合金层不太复杂零件的电镀。溶液尚存在沉积速度慢、易产生铜粉等问题在焦磷酸盐四价锡电镀液中镀取的低锡青铜，镀层含锡质量分数为7%~9%色泽偏红，镀液性能稳定，混凝土泵管可作为防护装饰性镀层的底层常见焦磷酸盐-锡酸盐镀Cu-Sn合金镀液组成及工艺规范见表2-24。






泵管
混凝土泵管的电镀液以与锡易控制。通过对镀液中各种成分和含量的调整可以镀出低锡、中锡和高心酸盐为主组成。这种镀液稳定性好，分散能力好，容易维护，镀层成分与色在镀液中镀得的铜锡合金镀层结晶细致，结合力好，孔隙率低，耐蚀性能强，镀件质量容易保证。缺点是电解液毒性大，工作温度较高，对环境污染较危害工人健康，需要有良好的通风设备，污水要经过污水处理后方可排放镀铜锡合金电解液的组成及工艺规范见表2-2表2-23氡化物镀铜锡合金镀液组成及工艺规范①主盐铜盐和锡盐在镀液中的相对含量的变化会影响镀层中的成分，如果镀液中铜离子浓度提高，镀层中铜含量也提高。同样，提高镀液中锡离子浓度镀层中锡的含量也随之提高。当镀液中金属离子浓度时，阴极电流效率增加，耐磨泵管厂家，但镀液分散能力下降②游离钠镀液中游离的浓度决定铜离子浓度。增大游离钠的浓度使得铜络离子趋于更稳定，铜的析出电位变得更负，使镀层中铜的含量降低。铜难于析岀就相对地使锡与氢容易析岀，而锡含量就相应增加。游离簿化物含量过高，电镀过程中，阴极会大量析出气泡，耐磨泵管，吸附于镀层引起气泡，麻点等缺陷。含量过低时，镀层粗糙、发暗，阳极容易钝化，镀液不稳定⑧含量的变化会影响镀层中锡的含量。如含量过高，锡酸根更趋于稳定，锡析岀电位变得更负，这有利于铜的析出，镀层中锡的含量降低，含量过低时，镀液的导电性能差，表面有黑灰色的泥渣，锡酸钠容易解，从而使镀液浑浊④添加剂白明胶具有使镀层色泽均匀，增加光泽的作用。含量过多时，会使镀层脆性增大，阴极电流密度降低，沉积速度减慢，岀现色泽不均匀现象另外，镀液中的三、酒石醱钾钠是辅助络合剂。






（4）改善劳动条件，实现文明生产。建立混凝土泵管自动化生产系统，能够减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，实现文明生产和安全生产。自动化系统承担了工人繁重的体力劳动和有害作业，高速及单调频繁的工作都由自动化装置与设备来完成，而自动防护系统能使人们安全地在作业地点完成机器无法代替的复杂工作沁合（5）自动化系统必须话应多品种生产的需要。由于国内外市场竞争日益机剧及科技的飞跃发展，要求产品不断更新，因此多品种、小批量的生产方有继续增长的趋势。所以自动化系统必须具有足够的柔性，浙江耐磨泵管，否则自动化系统将丧失其使用价值。第三节实现自动化的技术经济条件及途径实现自动化的技术经济条件为了保加工质量的稳定性，提高劳动生产效率，减轻工人的劳动漒度，保障工人的身体健康，机械制造系统应尽量提高自动化程度。而实现自动化的手段与生产批量有密切关系1.生产纲领是决定自动化程度及性能的首要条件产品对象（结构、材质、重量、性能、质量等）决定自动化装置和自动化的内容，福州耐磨泵管，生产纲领的大小影响自动化方案的完善程度、混凝土泵管性能及效果。因此，在不同生产纲领和不同产品对象条件下，就有不同的开式和不同程度的自动化方案和装置。只有二者相互适应，才能充分发挥生产自动化的作用，使自动化生产获得***的效果。其相互关系如图1-3所示。所以，无论在任何情况下，采用自动化的方式进行生产，首先必须根据生产纲领的大小，产品对象的品种多少以及它的结构特征等来设计和采用与它相适应的自动化方案和自动化装置。
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