3、要保证电机与泵的同轴度，压滤机入料泵生产，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

  4、压滤机入料泵的相关部件是易损件，在日常运行中要注意对这些部件维护或者更换，而且装配的时候正确安装，避免出现磨损现象。

  5、压滤机入料泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。输送的介质要注意不能有太大的颗粒物会造成设备的堵塞。

板框压滤机进料泵选型注意：

配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段， 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力，然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。

管路配置：由于各板框压滤机系统的实际布置差异，当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等）会增加压滤机泵的扬程损失，降低成饼压力，压滤机入料泵公司，终滤饼水份偏高，单循环时间过长，导致生产率大为降低。
该压滤机进料泵为压入吸入泵，枣庄压滤机入料泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因一般浆体浓度较高，所以进口管路不宜过长，以免影响吸料。

泵头部分的装配：

　　4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;

　　5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　压滤机入料泵拆装工具磁力百分表

　　泵头部分的装配

　　1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;

　　2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;

　　3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

　　4、安装完后要检查螺栓是否紧固，压滤机入料泵批发，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

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