光的工艺过程
粗抛精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35 000~40 000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。
3.2 半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。实际上#1 500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52 HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤,无法达到预期抛光效果。
3.3 精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨,则通常的研磨顺序是9 μm(1 800#)→6 μm(3 000#)→3 μm(8 000#)。9 μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1 μm(14 000#)→1/2 μm(60 000#)→1/4 μm(100 000#)。
如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度1大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此增加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好基础。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
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每一个模具抛光都是很重视加工的这个过程的细节问题,否则这是会影响模具抛光的工艺效果。那么光学眼镜模具抛光也是相同的,在模具抛光的过程之中也是需要重视一些光学眼镜模具抛光细节,否则这是会影响眼镜模具抛光的效果,导致降低了模具的使用效果,凤岗模具电镀抛光,还有模具的使用寿命
那么今天明顺模具抛光就让我们经验丰富的光学眼镜模具抛光的技术师傅进行经验的总结,想要做好光学眼镜模具抛光的工作就需要注意这几个抛光的细节。那么这几个细节都有一下的这几点。
(1) 模具在抛光之前需要准备好的模具抛光的工具,并且需要准确保障模具的表面干净清洁。
(2) 模具在抛光的开始的时候应该由难到易,从模具的边角位,还有比较难的深孔位置进行抛光
(3) 注意模具抛光的过程之中使用的钻石研磨抛光膏不能够轻易更换。
(4) 要注意模具抛光的过程之中,模具抛光的压力还有模具抛光的工具,已经与模具进行接触的钻石膏的力度要一致。
(5) 在做完每一道工作之后,都要对模具表面进行清洁,做好防尘的工作,重要的是在使用研磨膏的时候必须要注意。
做光学眼镜模具抛光这几个细节是相当的重要的,因为光学模具抛光的技术要求相比其他的模具精细程度是比较高的,要是细节没有得到重视,那么这就不能够达到相应的技术精度要求。
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要清除表面的有害物质。不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,尼龙轮,线布轮”等等。
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,凤岗模具镜面抛光,提高机械强度、延长零件使用寿命。
从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。
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