WHD 小孔电主轴系列数控深孔钻床专门加工小孔的机床。刀具采用电主轴驱动，刀具转速 12000r/min。钻孔直径 1.5mm。可采用工件旋转和工件不旋转两种方式。该类型机床填补了国内加工 2.5mm以下的小深孔的空白。

该机床是我公司技术人员为客户量身定做的深孔钻床，石家庄数控卧式深孔钻床，机床床身采用双平导轨，数控卧式深孔钻床多少钱，床体导轨宽度800mm，承载力大。托板床身导轨采用一矩一山，导轨宽度650mm;导向精度好。该机床可完成内孔的钻、扩加工。 钻孔时孔径精度IT9-11。表面粗糙度Ra6.3；扩孔时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。

机床技术参数：

钻孔直径范围：Φ30～Φ100mm

钻镗孔深度3m

中心高度（从平导轨至主轴中心）700mm

钻杆箱主轴孔径70mm

钻杆箱主轴前端锥孔φ80mm，1：20

钻杆箱主轴转速范围、级数40～500r/min 12级

进给速度范围5～500mm/min (无级)

拖板快速移动速度2m/min

快速电机N=4kW

进给电机 N=5.5kW（交流伺服）

冷却泵电机N=11kW，n=1450r/min

液压泵电机N=1.5kW，n=1440r/min

冷却系统额定压力2.5Mpa

冷却系统流量200L/min

液压系统额定工作压力6.3MPa

授油器对工件的顶紧力20kN

机床部件的组装

机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作，将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净，然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中，机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件，这样各部件在重新联接组装后，能够更好地还原机床拆卸前的组装状态，保持机床原有的制造和安装精度。

对于数控深孔钻的的使用及保养，直接影响到数控深孔钻的使用寿命。因此，如何正确的使用和保养数控深孔钻是很重要的，以下是台铭深孔钻多年总结出的一点小经验，分享推荐，希望大家喜欢：爱护数控深孔钻床，数控卧式深孔钻床加工，保持数控深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。

机床零部件在生产过程中，应选用合格的切削液和切削油，数控卧式深孔钻床生产厂家，以防生锈；凡需要防锈的部位，必须清洗干净，经检查没有可见锈蚀、赃物、油污后，应立即进行防锈处理。

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