高温高湿耐久性试验 

试验原理此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，节能性中空玻璃批发，强制水汽进入试样内部，试验后根据测试确定该项性能的优劣

 仪器设备高温高湿试验箱（见图8）：由加热、喷水装置构成。

试验条件试样为10块（8块试验、2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm，未经6.5和6.6试验的中空玻璃，放置在相对湿度大于95%的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在25℃±3℃~55℃±3℃之间有规律变动。

试验步骤试验进行224次循环，每个循环分为两个阶段加热阶段：时间为140min±1min，在90min±1min内将箱内温度升高到55℃±3℃，其余时间保温。冷却阶段：时间为40min±1min，在30min±1min内将箱内温度降低到25℃±3℃，怒江节能性中空玻璃，其余时间保温。试验初50个循环里多允许有2块试样，可以更换后继续试验。更换后的试样再进行224次循环试验。

而干燥剂作为中空玻璃边部密封系统的材料之一，主要用来保持中空玻璃内部空气层的干燥，避免中空玻璃内部出现结雾，对中空玻璃寿命有着重要作用。依据行业标准《中空玻璃用干燥剂》(JC/T2072-2011)，根据材料和生产工艺的不同，中空玻璃用干燥剂分为两类：A类干燥剂（3A分子筛），B类干燥剂（以凹凸棒土为主体的球形干燥材料）。

玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，建议使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍，若有水珠、水渍及其他污渍，节能性中空玻璃厂价，则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，节能性中空玻璃定做，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，建议有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。

胶条式中空玻璃组装：

(1)对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季在10~20度之间，夏季在20~30度之间为宜。

(2)相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。

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