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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，静电喷粉设备，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，铝合金喷粉设备，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

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打磨修正更容易：由于静电喷涂uv漆是专配的高分子油漆，所以油漆分子更细，使打磨性更加，大大节省了打磨时间和人工成本；

涂装低碳环保：静电喷涂设备通过静电场可以让油漆定向移动，大大减少了稀释剂的用量，固原喷粉设备，从而让整个涂装线干净整洁无异味，即使人站在喷旁边也闻不到油漆气味，做到了环保涂装。

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【喷粉生产线如何保养】

喷粉生产线固定前室应用于小件小批量工件的喷漆作业。

工作时工件置于前室内设置的可旋转的工作

平台上，喷粉生产线喷漆工在前室内面对工件喷漆，前室内由于风

机的抽吸作用形成由外而内的气流，

将喷漆形成的漆雾通过喷漆室处理后排出车间，

保证车间内及喷

漆工工作环境不被漆雾污染。同时，漆雾通过喷粉生产线时被水处理后排放。

喷粉生产线产品特点与技术