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公司是从事涂装设备、烘干设备的研究开发、服务和营销的化科技企业，是中国机械行业的骨干力量。公司拥有一批具有多年设计经验的中、技术人员和的员工队伍，拥有精良的生产设备和高精度的检测仪器，建立起了完善的和现代化的企业管理制度。 多年来我们紧跟市场的发展和需求，并结合公司的实践经验，不断开发和完善产品。

      喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一。其工作原理如下：通过离心风机的离心力、使得静电喷在喷粉房涂装工作中所飘散的粉末雾由吸风引导，小型喷粉设备，该气流可以保证喷粉房内飞扬的粉末不会外溢；由于粉末会被滤芯吸附下来，留在喷房内从而保证粉末的不浪费以及减少对环境的污染；长时间工作时，粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯，使得回收效果下降，所以在回收系统中加入“脉冲反吹”装置，自动清理滤芯外表面堆积的粉末，以保证风路的畅通，从而保证了连续喷涂过程中，整个回收系统保持良好的回收效果。回收方式有布袋回收，旋风回收、粉末滤芯回收。

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自动喷粉设备具备以下优点：

自动喷粉设备比现有立式线喷房节约三分之一的能耗。新款

O型喷房进出口开口面积约为V型或U型喷房的1/3不到，永宁喷粉设备，抽风量也大大减小，每小时可节约70

度左右的电费。

自动喷粉设备的抽风回收效果更佳，喷房开口面积缩小后，喷房断面负压增大，可粉末外溢。

没有易损易耗部件。U型喷房传动输送带容易损坏，V型喷房的塑料薄膜需要经常更换。

自动喷粉设备采用的大旋风及纳米覆膜滤芯回收技术，可提高2个点左右的粉末分离率，

每年可减少15吨左右的废粉

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粉末涂装的步骤

   1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

 3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷的价格根据供应商，在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

 5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，喷粉设备厂家，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。