为了要有效的控制冷轧机中的污染度，保证轧制产品的品质，要从多方面来实现。首先是控制冷轧机液压油的污染度，如果使用新油的话，一定要先将新油净化，确保清洁度不低于系统设计等级；而且新油桶和用过的旧油桶要分开放，没有使用完的油桶油口要密封好，铝轧机供应商，避免灰尘和水渍污染；另外还要要做好进出口的防污保护，禁止污渍由过滤装置带入。

    其次是对冷轧机中各种液压元件污染度的严格控制，一方面要对元件进行清洗并妥善管理和存放，以免污染物粘附过度污染；而且清洗操作人员须培训上岗，了解清洗液压系统的必要性和严重性。

    另一方面，可以设立专门场地对冷轧机的液压系统进行清洗，铝轧机哪家好，场地要求湿度适中，并有专门货架摆放液压元件，货架要求干燥、无尘，离地至少一米。清洗工具要分开，并将专门的清洗工具分开摆放，以防交叉污染。

轧机的操作规程的简要概述

1.开机前的准备工作

(1)人员是否已全部到位，工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。

(2)轧制油是否已领取，是否已摆放到位。

(3)是否已经准备好生产场地，要确保轧机出料区无杂物堆放。

(4)对轧机进行检查，确保轧机处于正常的工作状态，无任何安全隐患，并再次紧固轧机传动部位的螺丝。

(5)检查清辊器是否能继续使用，如果不能使用，应及时更换。

(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等，并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配，如有障碍应及时排除。

2.开机工作

(1)开机后，检查减速箱油泵的打油情况，如有问题，应及时联系维修人员。

(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后，应进行测量，以便确定设定的参数是否是合适的，铝轧机出厂价，如不合适应进行调整，直到合适为止。

(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化，如果颜色发生变化，则可能出现了问题，这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油，使上下辊的颜色保持一致。

(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况，严禁一次喂一张以上的板子，以免造成机器损坏。

   对于轧机来说，轧辊可以说非常重要的组成部件，其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行，所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养，排除一切不利因素。

   轧机轧辊轴承的润滑，原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。而它所采用的润滑方式一般都是脂润滑，因为脂润滑的润滑脂兼有密封作用，且密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便。

   若是轧机在常规转速下运转的话，可以通过压力供油润滑其轧辊轴承；但对于高速转动的轧机轧辊轴承，或是轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承，还有喷油润滑更为适合。

   在轧机使用过程中，为了能有效的延长轧机轧辊轴承的使用寿命，铝轧机，应该对其加强维护和监测。一方面要保持润滑油路通畅，另一方面则是定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。

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