粉尘回收装置-镇江恒升达-湿法粉尘回收装置

导热油加热器的性能      

1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低 了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。     2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。      

3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。      

4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,湿法粉尘回收装置,安装方便。      

5、闭路循环供热,热量损失小,节能,无环境污染,粉尘回收装置,使用范围广。    

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),尿素颗粒冷却装置,高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。


导热油电加热器采用环保型的设计理念

特点:

1,运行压力低

液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3MPa。

2,加热温度高

导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。

3,

我公司研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,。

4,环保型设计

导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保无污染,同时导热油炉加热升温快,热,更经济!






国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法  

2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术,高塔复合粉尘回收装置,其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主,中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种,以自然通风为主。无论采用哪种工艺,只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。





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