五金冲压加工厂-五金冲压件加工-佛山群龙金属制品(查看)
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视频作者:佛山市群龙金属制品有限公司





冲压五金加工的工艺主要包括以下步骤:

材料准备:

选择合适的金属板材作为原材料,如不锈钢、铁、铝、铜等。

根据产品要求,对原材料进行切割、打磨等预处理。

冲压成型:

将预处理后的原材料放入冲床中,通过模具进行冲压加工。

冲压过程中,五金冲压加工厂,模具与原材料之间的相对运动会使原材料变形或断裂,形成所需的形状和尺寸。

后续处理:

对冲压成型的零件进行后续处理,如去毛刺、打磨、清洗等。

根据产品要求,对零件进行表面处理,如喷涂、电镀等。

质量检测:

对冲压成型的零件进行质量检测,包括尺寸、形状、表面质量等方面的检测。

合格的零件将被送往下一道工序或包装出货,不合格的零件则需要进行返修或报废。





冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力,五金冲压件加工厂家,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。这种加工方法主要依赖于模具的形状和尺寸来确保冲压件的精度和质量。冲压加工是一种金属冷变形加工方法,五金冲压件加工,因此也被称为冷冲压或板料冲压,简称冲压。

冲压加工可以实现大批量生产,生产。

高精度:模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,精密五金冲压件加工公司,产品质量稳定。

省料节能:冲压加工过程中一般没有切屑碎料生成,材料利用率高;且不需其它加热设备,节能。

适用范围广:冲压加工可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,广泛应用于汽车、家电、电子通信等多个领域。




尺寸精度是指冲压加工出的零件的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。这一精度通常以毫米或微米为单位来表示。

采用普通模具冲压时,冲件一般能达到的尺寸精度根据冲压性质的不同而有所差异。例如,光洁冲裁和精密冲裁能达到的精度为IT9-IT11级和IT6-IT8级,而带凸缘拉伸件的高度和拉伸件的直径等则可能达到IT9-IT11级。

冲床的尺寸精度要求通常在0.02mm以内,这说明了冲床加工时对产品尺寸控制的精细程度。



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