钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专门软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

（1） 楼承板承重板截面形心距板底15-16mm左右，按塑性理论分析计算组台楼板结构承载力时，混凝土 压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，楼承板公司，可以使材料强度发挥的更充分，因此具有更大 的结构承载力或具有更高的安全储备能力。　　

（2） 楼承板承重板板底平整、腹板紧密贴舍，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理 方式。如对美观要求不高可直接作为顶棚使用，也可喷涂各种装 饰油漆做成企口型天花板（状似铝扣 板）、标准再高些的可以披刮腻子后涂刷各种涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸 装饰成彩 色天花板，满足业主 的多样审美需要。

(1)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工特定部位。

(2)吊运时采用专门软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

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