热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，铝合金压铸件，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属，聊城压铸件，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快（大约每分钟可以完成15个循环），容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，压铸件供应商，热室压铸很难用于压铸大型铸件，压铸件厂商，通常这种工艺都是压铸小型铸件。

压射力

压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力。

它是反映压铸机功能的一个主要参数。压射力的大小，由压射缸的截面积和工作液的压力所决定。

压射力的计算公式如下：

P压射力＝P压射油缸×π×D 2/4

公式中：P压射力－压射力（N－牛）

P 压射油缸－压射油缸内工作液的压力（Pa－帕）D－压射缸的直径（m－米）π＝3.1416

通常以冲头速度和内浇口速度两种，压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米/秒，快速内浇口填充满型腔4-9米/秒，快压射作用的影响，提高压射速度，功能转为热能，流动性好，有利于消除流痕，冷隔等缺陷，提高机械性能和珍面质量，压射速度的选项择和考虑因素:1）具导热和比热性，凝固温度范围。模具温度低速度可低，反之速度可高。复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15-70米/秒，（金属液）。冲头压射速度与内浇口速度的关系：冲头压奥射速度越高，则金属液经口速度越高。

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