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热喷涂的基本工艺包括哪些

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热喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

(1)基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。

(2)喷涂:喷涂施工时,浙江碳化钨涂层,必须确定合理的工艺参数,碳化钨涂层加工厂家,以控制喷涂质量。

包括:①喷涂热源条件,即燃料种类及和氧混合的比例;

②材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度;

③喷涂材料,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等;

④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷与机件的距离,喷或机件的移动速度,喷与机件的角度,喷涂气体介质等。

(3)涂后处理:涂后要立即进行封闭处理或热处理。

(4)精加工:喷涂后,涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作,





热喷涂

热喷涂是一种表面处理技术,利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。

热喷涂可以制造出一个特殊的工作表面,使其具有防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等多种功能,从而节约材料和能源。

热喷涂材料可以是金属、合金、陶瓷、塑料等,根据需要选用不同的涂层材料,可以获得耐磨损、耐腐蚀、耐热等方面的一种或数种性能。

热喷涂技术广泛应用于机械、电子、航空航天、石油化工等领域,是表面工程的重要组成部分之一。






热喷涂在机械维修领域的用途

有色金属工业系统:  

1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法,成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元,被认为是“国宝”的大型柱塞几百根,收到了良好的经济效益;   

2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。

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