浮动密封现场使用要求

1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:

(1) 检查空气滤清器是否堵塞，造成箱体憋压;

(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;

(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质，运转时进入摩擦副，擦伤密封环。

(4) 检查设计选型是否有误，DO0910浮封环安装视频，如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。

上述现象在试运转中经常出现，先通过适当调整“A”值予以消除， 或需重新拆装和更换密封。

2、防止密封件在运行时引起闪蒸，造成密封端面磨损和黏结的措施:

(1) 根据原始条件校核密封产品条件。

(2) 检查机器润滑油量是否足够。

GNL浮动密封安装指南

--在将两边密封环压紧，DO0910浮封环安装间隙，清洁密封面，并在密封面上用无棉绒的抹布涂一层薄油膜。

---完成安装后检查间隙，计算压缩量。

备注：如果密封组件在维修时被分开，即使还未达到磨损极限，陕西浮封环，也必须重新安装新的密封组件。因为运行之后接触面在较短的时间内会沿一个共同的轨迹运行，再重新安装时无法保证安装在原位置，密封面的磨损路径不再匹配，就会发生漏油，直到密封面在此磨合为止。

浮动密封现场使用要求

浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的清况下为了保证浮动密封在现场使用中能够正常运行。

1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:

(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。

(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。

(3) 摩擦损失必须缩减到很小。

(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。

(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。

(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。

(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。

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