工业上都以水为溶剂制成聚乙烯醇的浓溶液再经过滤、脱泡，以除去溶液中的机械杂质和气泡。聚乙烯醇的熔融温度高于分解温度，所以只能用溶液纺丝方法。湿法纺丝多用以纺制短纤维，而干法纺丝则用来纺制长丝。聚乙烯醇纤维的后加工主要包括拉伸、热定形、缩醛化、水洗、上油、干燥等工序，与其他合成纤维制造不同的是多一道缩醛化工序，即用甲醛处理纤维，使聚乙烯醇大分子上的亲水性羟基部分地被封闭生成聚乙烯醇缩甲醛。缩醛化之前纤维耐热水性较差，在80～90℃的热水中收缩率为10％。而缩醛化后同样条件下的收缩率不超过2％。

       聚乙烯醇纤维以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维。将这种纤维经甲醛处理所得到聚乙烯醇缩甲醛纤维，中国称维纶，200微米聚乙烯醇纤维，国际上称维尼纶。聚乙烯醇纤维是以聚乙烯醇（PVA）为主要原料，经湿法纺丝工艺制成。一般的聚乙烯醇纤维不具备必要的耐热水性，聚乙烯醇纤维，实际应用价值不大。由于导热性差，聚乙烯醇纤维具有良好的保暖性。另外，聚乙烯醇纤维还具有很好的耐腐蚀和耐日光性。

         纤维的成型原理：凝固脱水作用聚乙烯醇纤维成型不同于粘胶纤维成型，进口水溶聚乙烯醇纤维，其成型机理主要不是化学反应，而是硫酸钠的水化作用。由于聚乙烯醇原液细流与凝固浴中的Na2SO4作用，钠离子吸附聚乙烯醇水溶液中大量的水而形成了大量水化离子，聚乙烯醇纺丝溶液细流因脱水而被凝固析出，于是形成了聚乙烯醇纤维。因此，聚乙烯醇纤维成型主要是一个物理化学的脱水凝固过程。

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