1。元件的位置坐标程序（NC程序）

2。元件的外形尺寸形状程序（PARTS程序，SMT加工贴片报价，SUPPLY程序）

3。元器件在贴片机上的排列顺序（ARRAY程序）?

4。基板识别方式（MARK程序）

5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式（BOARD程序）?以松下机型为例

各部分程序的主要内容：?PCB板程序：

主要包括：PCB板的外形尺寸，基板厚度，PCB板的定位方式

丝印

丝印是SMT贴片加工的道工序，SMT加工贴片厂家，主要是把锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上，为元器件焊接做准备。再通过锡膏印刷机，将锡膏渗透过不锈钢或镍制钢网附着到焊盘上。

点胶

在SMT加工中，一般用的胶水指的是红胶，将红胶滴于PCB位置上，SMT加工贴片生产厂，起到定待焊接元器件的作用。

在线SPI

检测焊膏的位置是否正确地附着在pcb上，SMT加工贴片，这样可发现前段工序的问题，保障焊接品质。

编制生产程序需要编制以下几类的数据，并且编制是需要按以下的顺序来进行。PWB板/网板数据输入（PWB/Stencil Data）→印刷条件数据输入(Printer Condition Data) →检查数据输入(Inspection Data) →清洁数据输入(Cleaning Data) →（锡膏）补充数据输入(Dispensation Data) 以上数据需要重点编制的是项（PWB和网板数据），第二项（印刷条件数据）和第四项（清洗数据）。



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