同步带传动的特点:
同步带传动是综合了带传动、链传动、和齿轮传动的优点的新型带传动。由于带的工作面呈齿形,与带轮的齿槽作啮合传动,并由带的抗拉层承受负载,以保持带的节线长度不变,故带与轮间没有相对滑动,从而使主、从动轮间能做无滑差的同步传动。同步带传动的速度范围从每分钟几转到线速度40m/s以上,速比可达到10,橡胶同步带,传动效率可达99%,圆弧齿同步带,传动功率从几瓦到数百瓦。近年来,冶金、钢铁机械,需求量日益增加,同步带传动现已在各种仪器、计算机、缝纫机、纺织机、化纤机、和其他通用机械中得到广泛应用。
聚氨酯同步带带具有以下性能:
机械性能
- 尺寸稳定性 - 预拉力低 - 噪音低
- 高度耐磨损 - 无须维护 - 弹性好
- 直线速度zui高可达80米/秒
化学性能
- 防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧
- 工作温度:-30℃~+80℃短时间可承受z高+110℃
- 高度防油、防油酯
- 抗大多数酸、碱腐蚀
聚氨酯无缝同步带适用于低负载同步分级传动,比如办公室自动化系统及家用器具。
同步带传动优点
转动比准确
同步带传动是一种啮合传动,传动比i=Z2/Z1,虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶,有弹性,但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型,在工作拉力及变应力作用下伸长率小,同步带节距保持不变,使带齿与同步轮齿槽正确啮合,不丢步,实现无滑差的同步传动,获得准确的传动比,同步带轮厂家,传动效率可达98%,且传动平稳,同步带,具有缓冲、 减振作用。
结构紧凑
同步带传动承受的工作力是齿侧啮合传递受力,与仅仅靠摩擦力来传递运动与动力的V带轮相比,同步轮直径尺寸要小得多,且不需要很大的张紧力,同步轮轴受到的传动ya轴力减小,使同步轮轴及滚动轴承的直径都可减小,所以同步带传动具有较紧凑的结构。
适应恶劣工况
在有腐蚀介质、有水渗漏的恶劣工况时, 链条容易生锈、磨损、腐蚀; V带传动会因摩擦系数减小产生打滑。但同步带传动是啮合传动,不打滑,而且水对橡胶起到润滑作用,反而减少了同步带的磨擦损耗。
在有灰尘杂质时,当同步带带齿进入同步轮轮槽时,带齿对同步轮槽内的空气起到挤压作用,使被挤压的空气向轮槽两侧排出,这种空气挤压将起到带走灰尘杂质、清理啮合表面的作用,可以减少同步带的磨擦损耗。
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