固态深冷处理技术。利用干冰和冷却盐等固体介质来冷却金属材料。固态深冷处理技术具有降温速度平稳、温度场均匀等优点，真空热处理，适用于某些特殊材料和高精密零件。

气相深冷处理技术。利用液态氮气汽化时产生的低温气体来冷却金属材料。气相深冷处理技术具有降温速度快、适应性强等优点，适用于大尺寸、形状复杂的零件。

脉冲深冷处理技术。利用高功率的电子束、激光等脉冲能源来冷却金属材料。脉冲深冷处理技术具有降温速度极快、等优点，适用于、高精度、特殊用途的金属材料。

微波深冷处理技术。利用微波能量来对金属材料进行快速升温和降温。微波深冷处理技术具有同时进行深冷和回火的特点，适用于对特定材料进行综合性能调节。

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将淬火工件由常温继续冷却到更低的温度，使残余奥氏体转变为马氏体的热处理操作称为冷处理。冷处理的目的是为了提高钢的硬度和耐磨性，稳定工件尺寸，主要用于轴承、工具以及部分渗碳件等。

一般把钢铁材料经过普通的热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0～-80℃）的处理方法称为普通冷处理或冰冷（subzero）处理；而把低于-130℃以下(通常为-130～-196℃)的冷处理叫做深冷（cryogenic）处理，茶山真空热处理，深冷处理又常称为超低温处理。

深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，横沥空热处理，使材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种技术。被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生改变，宏观上表现为材料的耐磨性、尺寸稳定性、屈服强度、抗拉强度等方面的提高。应用行业包括航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工模具、量具、纺织机械零件、汽车工业和科学等领域。深冷处理可以使得、摩托车、轮船、滑雪撬、小型等上的发动机零部件的使用寿命大大延长。

真空热处理

深冷处理技术在金属材料中的应用

国外的深冷处理技术已经广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气、船舶制造等多个领域。深冷处理技术能够显著提升金属材料的硬度、强度、耐磨、抗腐蚀等性能，延长其使用寿命和工作稳定性，是保障其在各个领域中的应用的重要手段。

以下是深冷处理技术在各个领域中的应用实例：

在航空航天领域，对高强度、高耐磨、高耐腐蚀的金属基复合材料有很高的要求。通过对航空发动机部件、机身结构、螺旋桨等零件进行深冷处理，可以提高其强韧性、耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命，增加其工作稳定性。

众利坚热处理(图)-横沥空热处理-真空热处理由东莞市众利坚金属科技有限公司提供。东莞市众利坚金属科技有限公司在冲压模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，众利坚热处理一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：袁小姐。