喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
(2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,粉末静电喷涂设备,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4)粉末结块,可人工将粉末疏松过筛。
(5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
其三:误认为喷枪喷出的粉末透明度低、直观感觉浓度大的喷枪出粉量大
充电性能好的喷枪,由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电电荷,喷涂设备,从而使粉末颗粒之间获得足够的相互间的静电排斥力,这样的粉末离开喷枪后粉末颗粒之间不粘连,呈现出非常好的雾化状态,自动化喷涂设备,从侧面看,会感到粉末均匀透明度高,造成“出粉少”错觉。而充电性能不好的喷枪喷出的粉末,粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力,粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好,从喷枪的正面看,喷出的粉末透明度低,往往造成“出粉多”假象。
静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷,全自动喷涂设备,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉未涂装法,经过长期的研究与实验后,发现静电粉末喷涂是目前能够达到的干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,静电喷涂设备的工艺优点多多,
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