喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法

　　(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

　　(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

　　(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

　　(4）粉末结块，喷漆枪，可人工将粉末疏松过筛。

　　(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

　

在静电喷涂中，静电喷漆枪，工件距离喷头的距离应在150-300mm之间，距离太近容易短路，容易造成涂层有击穿点，而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中，喷和工件应始终保持垂直，否则会造成涂料的浪费，或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动，移动速度要保持均匀，这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中，喷涂图案可能会不均匀，这时考虑有两点原因：

1、喷粉管磨损；

2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损，我们需要更换喷粉管，若是粉管或喷堵塞，我们要先断开进料软管与喷的连接，用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵，吹扫软管，如堵塞比较严重，电动喷漆枪，需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁，必要时需要更换新的喷组件。

　经济性原则

　　喷涂设备生产厂家从涂装的经济效益考虑，首先选用造价适中，涂装，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。采用的设备结构形式在技术上，自动喷漆枪，经济上合理。在确保完结生产任务及产品质量的前提下，降低费用，提高经济效效益。选用的设备及其结构形式，要与产品及工件、产量及采用的涂装工艺方法相适应，充分利用工厂现有的自动喷漆机及生产条件。

　　

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