处理铝灰提取铝和氯化物的方法，适用于电解铝厂，铝加工厂，再生铝厂重熔铸造过程产生的工业废渣--铝灰的综合利用.其特征在于其提取过程为将铝灰加热将铝灰中的铝完全熔化并与熔渣分层后，将铝液吸出直接送去铸造;将熔渣用水浸出使铝灰中的氯化物溶解进入水中，再进行固液分离;蒸发液相得到氯化物结晶，固相作为原料生产氧化铝.用本发明的方法处理铝灰，工艺流程短，操作方便，易于工业实施，可提取铝灰中各种有价成分，综合利用价值高，回收率高，中山铝灰，铝灰中金属铝的回收率大于85%，氯化物回收率大于80%.

   铝灰是点解铝企业和铝熔铸企业产生的废料，其中含有大量的重金属具有可浸出毒性，因此处理不当会对环境和人体产生有害影响。现在已经被列为固体危险废物，那么铝灰具体都有什么危害？应该怎样正确处置才能实现无害化呢？

一、铝灰的危害：

  1.对环境污染：铝加工需球磨筛分过程中，造成粉尘飞扬，粉尘污染严重，使得厂区大气的颗粒物（PM10、 PM2.5）污染；

 2.氮化铝+水 废弃残渣乱堆放，见水缓慢释放氨气、氢气，造成大气污染的同时，甚至可能引起火灾、。

 3.土壤及地下水  废灰与空气中的水份接触后生成氨气造成严重的环境污染；铝灰遇水呈碱性，会破坏土壤酸碱度。铝灰里大量的氟元素会对地下水造成严重污染，人畜饮用后会对身体造成严重影响，氟和人体骨骼的主要成分钙反应，破坏骨骼的含钙量，造成缺钙，骨骼松软，牙齿脱落等。

二、铝灰的无害化处理：

 通过了解铝灰的成分及铝灰的有害元素氨、氮、氟、盐，我们可以肯定，要处置好铝灰无害化必须从铝灰抓起，首先不同类型产生的铝灰区分保管，然后通过技术把铝灰中有害元素分离，铝灰公司，脱氨、固氟把有害的氟盐固化回收达到无害化的目的。

铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程：

一、工艺介绍

火法稳定化处理，实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝；稳定化铝灰通过快速洗脱，实现盐组分分离，蒸发结晶制取结晶精炼盐，铝灰厂家，脱水滤饼烘干得到稳定化高铝料，其氧化铝含量>75%，达到高品位铝矾土。

二、工艺分析

① 处理过程清洁、无可燃性及污染性其他排放、工艺流程简单可靠，得到的高铝料氧化铝含量>75%，可溶性盐<0.5%，氮化铝<1%，浸出 pH 值<9.0，铝灰设备厂家，可溶性氟化物<10mg/L，满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求；二次铝灰精炼盐回收率>95%。

③工艺流程长，投资成本较高，占地面积较大，生产成本较高。

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