液态硅胶又叫作液体硅胶，按其成型工艺又可分为沉淀法硅胶和气相法硅胶。硅胶材料在现实生活中的应用已经数十年之久，应用领域不断的扩张以及材料的层层迭代与升级，使得性能效果越发优良。本期宏图硅胶小编将给大家讲讲液体硅胶的成型工艺，以及应用领域。上面提到沉淀法硅胶跟气相法硅胶，以下就给大家列举说明：

沉淀法硅胶：通常为双组份室温硫化硅胶，固化配比有100:2缩合型、1:1跟10:1加成型。可人工或机器操作，在室温条件

下即可固化成型。常用于制作硅胶模具、成人用具、硅胶像、硅胶辊、移印胶头、灌封绝缘保护、填充等。

气相法硅胶：也是双组份硅胶，固化配比有10:1可室温或加温固化，应用于商标印花、丝网印刷、精密模具等领域应用。

1、要保证模具制造周期

在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，防水环报价，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。

2、模具的成本要低廉

为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。

3、要保证模具的质量

塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。

4、要不断提高加工工艺水平

制造塑胶模具要根据现有条件，尽量采用新工艺，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，防水环设计，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。

塑胶模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑胶模具中复杂，变化大，驻马店防水环，要求加工光洁度和精度的部分。

目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势，所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机，但是基本都是摆着看，有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间，防水环厂家，但是实际并没有真正成熟技术去支撑，这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺，很难找到真正的液态硅胶技术工程，而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人，从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。

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