东莞地区是模具抛光行业发展比较早的一个地区，很多的模具抛光厂都基本都是在这个地区起步开始发展，但是很多的模具抛光厂普遍还是比较的小，在这个地区发展时间比较长的企业他们所接触的模具比较多，针对不同的模具有着不同的模具解决方法，但是小的模具抛光厂基本都只是用那么一两种的模具抛光方法进行模具抛光，往往成功率比较低。

明顺模具在东莞地区算是比较发展时间比较长的企业，相比市面上许多的模具抛光厂质量相对更加，并且抛光的方法也是有多种的，能够达到客户多种标准要求，解决客户的不同模具需求，抛光，明顺模具抛光还组织员工相互学习，一起进步，为更高的模具抛光领域前进。

光学研磨抛光你知道一些抛光之前的注意的要点吗？如果这些基本的知识要点不知道的话，会有很大程度影响模具抛光之后的效果哦！下面明顺模具小编带你了解一下我们在光学研磨抛之中要注意的事都有哪些。

首先一个模具在进行光学研磨抛光之前应该注意光学模具的尺寸包括长宽高，一个模具的大小决定了一件模具抛光的手法，不同大小的模具所采用的模具抛光方法也是不同的。

同时光学模具抛研磨抛光过程之中注意模具抛光的时间，明顺接待过很多客户他们自己抛光之后表面还有波浪纹这些纹路，产生的因素一般都是因为抛光机器转速过高以及抛光的时间太长导致模具表面发热产生了这种模具纹路。还有一种原因也会导致这种纹路的产生，就是模具抛光的工具表面有杂质会导致模具抛光产生这些纹路。

  冷轧BA表面不锈钢在抛光装饰行业中作为镜面板加工基板得到广泛应用。着重介绍了抛光行业对镜面不锈钢表面的判定标准，并从抛光原理、设备、抛光溶液、工艺技术等方面介绍了电解抛光、化学抛光、机械抛光以及化学机械抛光等目前抛光行业常见的四种镜面抛光技术;同时从设备要求、镜面板质量、加工效率、对环保影响等多方面对四种抛光技术的优劣进行了对比。收集了抛光镜面板过程中容易出现的缺陷，对其原因进行了分析，并提出了相应的解决方案。

由于良好的加工性能、耐腐蚀性能和装饰性能，不锈钢的需求在国内井喷提高，中国不锈钢的冷轧技术和质量不断提高完善的同时，国内不锈钢深加工客户对不锈钢的认知也飞速发展，不锈钢除用于深冲制品行业外，装饰行业的需求不断扩大，在不锈钢深加工市场上占据了半壁江山。而不锈钢应用在装饰行业则需要对不锈钢表面进行镜面加工，获得终的镜面(8K)不锈钢。该表面直接应用到电梯、装潢等行业，同时也是进行彩色不锈钢加工的基础表面。

8K表面(No.8)即镜面抛光表面，反射率高，反射图像清晰，通常用解像度和表面缺陷率来衡量镜面不锈钢质量，一般用目测法进行评定，胡社军在文献[1]中提出了如下判定标准:1级为表面光亮如镜，能清晰地看到人的五官和眉毛;2级为表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3级为表面光亮较好，能看到的人的五官和轮廓，眉毛部分模糊;4级为表面有光泽，但看不清人的五官;5级为表面无光泽，发白。

随着不锈钢冷轧工艺的发展，宁波宝新不锈钢有限公司通过控制冷轧轧辊质量、光亮退火生产出来BA产品能达到2级水平甚至是1级水平。同时，随着检测技术的发展，有部分抛光加工用户已经希望用数据对8K表面进行量化管理.

抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

(1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，凤岗模具电镀抛光，后以较轻的力度进行抛光。